切割技術(shù)的出現(xiàn)，盡可能的降低了資源的浪費(fèi)，而且也提供了很大的便利。隨著科技的進(jìn)步，社會的發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在切割技術(shù)也有很多，例如激光切割，等離子切割，火焰切割等，用戶可以根據(jù)切割要求，板材的實際情況，選擇不同的切割方法。然而，挑選適宜的切割方法，前提條件是了解各切割技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)及其相關(guān)信息。下面嘉迎興公司將為大家簡單的介紹一下激光切割加工的對象有哪些。
1、不銹鋼，激光切割較容易切割不銹鋼薄板。切割不銹鋼厚度已可達(dá)4mm。
2、合金鋼，大多數(shù)合金鋼都能用激光切割，切邊質(zhì)量良好。但含鎢高的工具鋼和熱模鋼，激光切割時會有熔蝕和粘渣。 3、碳鋼，現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)可以切割碳鋼板的厚度接近20mm，對薄板其切縫可窄至0.1mm左右。激光切割低碳鋼其熱影響區(qū)較小，且切逢平整、光滑，垂直度好。對高碳鋼，激光切割切邊質(zhì)量好于低碳鋼，但其熱影響區(qū)較大。
4、鋁及合金，鋁切割屬于熔化切割，加以輔助氣體把切割區(qū)的熔融物吹走，可獲得較好的切面質(zhì)量。目前，切割鋁板的厚度為1.5mm。
5、其它金屬材料，銅材不適合激光切割，切割的很薄。
很多人多會問，厚鋼板做異形件切割能割好嗎？嘉迎興公司告訴你這個答案是肯定的。要想獲得滿意的異形件成品，離不開制圖員和切割員的努力，圖紙是切割的基礎(chǔ)和前提，而切割員的技術(shù)直接決定了切割件的品質(zhì)，一個好的切割員要注意以下幾點(diǎn)。
1、上機(jī)操作前
1.1檢查各氣管、閥門，不允許有泄漏，檢查氣體安全裝置是否有效。
1.2檢查所提供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。
1.3檢查所提供電源電壓是否符合規(guī)定要求。
2、工作中
2.1調(diào)整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。
2.2根據(jù)板厚和材質(zhì)，選擇適當(dāng)割嘴。使割嘴與鋼板垂直。
2.3根據(jù)不同板厚和材質(zhì)、重新設(shè)定機(jī)器中的切割速度和預(yù)熱時間，設(shè)定預(yù)熱氧、切割氧合理的壓力。
2.4在點(diǎn)火后，不得接觸火焰區(qū)域。操作人員應(yīng)盡量采取飛濺小的切割方法，保護(hù)割嘴。
2.5檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發(fā)現(xiàn)割嘴弄臟火損壞，應(yīng)及時更換、清理。清理割嘴應(yīng)用隨機(jī)工具清理。
2.6切割過程中發(fā)生回火現(xiàn)象，應(yīng)及時切斷電源，停機(jī)關(guān)閉氣體閥門，回火閥片如被燒化，應(yīng)停止使用，等廠家或人員進(jìn)行更換。
2.7操作人員上機(jī)時，要時刻注意設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，如聞到有燃?xì)鈿馕逗推渌愇兜?，?yīng)按下緊停開關(guān)，及時退出工作位，嚴(yán)禁開機(jī)脫離現(xiàn)場。
2.8操作人員應(yīng)注意，切割完一個工件后，應(yīng)將割炬提升回原位，運(yùn)行到下一個工位時，再進(jìn)行切割。
2.9操作人員應(yīng)按給定切割要素的規(guī)定選擇切割速度，不允許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ龃笤O(shè)備負(fù)荷，處理好設(shè)備壽命與效率和環(huán)保之間的關(guān)系。
2.10行車在吊物運(yùn)行時，不準(zhǔn)經(jīng)臨設(shè)備上空，以防萬一。
